家具的生产工艺主要有：钻孔、拉槽、裁板、封边等，而全屋定制家具也就意味着在此之前需要进行量房和设计等操作，这也就意味着全屋定制的家具可能每一套的规格都不同。那么，如何在保证产品质量的前提下实现全屋定制家具的高速生产呢？
在全屋定制板式家具行业发展初期，人们引用的设备还都是数控开料机搭配侧孔机作为全屋定制生产线的组合方式，一些厂家为了提高生产工艺， 也会使用PTP数控排钻加工中心代替侧孔机。数控开料机可以解决板材正反面孔和裁板拉槽加工，侧面孔就需要单独的设备来解决。如果用数控开料机搭配侧孔机进行生产，板材的孔位则需要先在开料机上加工正反面孔，再在侧孔机上加工侧面孔，板件孔位的误差相当于两台设备误差的累加。

如果使用数控开料机搭配六面钻进行生产，开料机只需要进行裁板即可，六面钻定位一次加工板材六个面的孔和正反面槽，理论上的精度误差是一台设备的误差。因此，开料机搭配六面钻生产的板式家具精度要高于开料机搭配侧孔机的精度。
从投入成本和人工成本来看，开料机搭配六面钻的投入成本虽然要略高于开料机搭配侧孔机的成本，但成本增加不到一倍，生产效率却能提高一倍，也节省了一套设备的操作工人。
经过时间的发展，人们对全屋定制家具的需求也越来越多，衣柜、橱柜、鞋柜等这些定制板式家具厂也越来越需要批量化、自动化和规模化，数控开料机搭配六面钻也是许多大型家具厂主要的生产设备搭配模式，除上述所说的优势之外，这样的设备搭配可以在此基础上进行再次升级，实现无人化、智能化定制家具生产线。
开料机和六面钻的搭配，是全屋定制家具生产中的重要一环，它们的结合不仅提高了生产效率和产品质量，还为家具的个性化设计和批量化生产提供了更多的可能性，二者的搭配，让全屋定制家具更出彩！