家具行业中，数控六面钻搭配前端的数控开料设备，均通过数控程序来执行板材的加工。数控六面钻不同于六排钻和侧孔机，避免了板材重复加工以及重复定位加工的误差，对于家具行业而言，它的出现能够很大程度上保证产品的质量，因此，在家具厂有广泛的应用。

数控六面钻在家具厂的应用流程如下：
前端家具设计软件进行家具作图设计之后，软件自动拆单并自动优化排版，生成下料与打孔开槽的程序。
在执行打孔开槽加工时，通过扫描板件条形码自动识别板材信息。工作人员放置板材之后，设备自动定位，双夹钳高速送板加工。
由于其设计上的特色，数控六面钻通过一次定位加工完成板材正反面打孔开槽以及四个侧面的打孔作业。设备还支持前进后出等送料模式，搭配回转线，人工只需要接板送板即可。
数控六面钻在家具厂应用的重要性
数控六面钻的应用是为了解决传统板式家具生产线上的加工精度问题。传统的板式家具生产线中，前端的数控开料机需要先进行上下打孔、开槽，然后切割下料，在板材完成封边之后再去打侧面孔。然而，经过数控开料机的定位及打孔之后，后端的侧孔机每加工一个面就要翻转定位一次。
作为数控设备，定位精度和重复定位精度指标是很重要的，板材在经过多次定位之后，理论上可能会存在精度的误差。但这一问题使用数控六面钻就可解决。
数控六面钻一次定位加工所有面的孔和开槽加工，精度高，速度快，是全屋定制、板式家具生产厂家中非常实用的设备之一。
数控六面钻机型选择
现有的数控六面钻自动化程度都很高，其中机型有单钻包和双钻包之分，蓝象数控的一款自动换刀数控六面钻还搭配了自动换刀主轴，在原有高速打孔加工的基础上支持多种加工工艺，功能更加强大。