钻孔是板式家具生产中重要的一个环节，钻孔的质量在于定位是否精准，孔位是否光洁。传统的钻孔方式是使用一台普通台钻、单轴钻或者手工电钻， 但这就无法避免需要人工进行翻板、定位等操作。而如今，使用数控六面钻不仅能够实现快速生产，还能告别翻板工序。

一、智能化操作界面，轻松上手

对于许多传统钻孔工艺的拥护者来说，复杂的操作界面和繁琐的操作步骤是阻碍他们使用全自动化数控设备的主要原因。然而，蓝象数控六面钻21寸超大高清可视化显示屏，只需要简单的几个步骤，即可完成复杂的钻孔任务。

二、精度与效率齐头并进

数控六面钻采用双抓手导轨，还引进台湾TBI滚珠丝杠，传动误差控制在0.05—0.1mm以内，实现对工件的精准定位和钻孔，大大提高了产品的质量。其次，六面钻每个钻头都包含了12个垂直钻头和8个水平钻头。双钻头可以同时钻孔，搭配气浮工作台和气浮压板，一张板打孔完成后即可自动加工下一张板，保证了钻孔的精度和效率。

三、自动送板，告别翻板

传统的打孔方式需要将工件多次翻板来完成多面打孔，这样做既费时又费力，而且容易造成板材损坏，或者在翻转过程中发生位置偏移，造成精度误差。数控六面钻可以根据生产产量以及生产工艺选择加工模式，前进后出或者前出后进，自动化程度高，只需要一名工人完成参数设置、板材装载和卸载，简单快捷，再也不用翻板。

总的来说，数控六面钻操作简单，加工速度快，精度高，如果您追求自动化生产或对板式家具加工精度有较为严格的要求，那么数控六面钻无疑是一款理想的设备。