目前，木工六面钻加工技术已经很成熟了，全自动操作方法，实现更好的打孔效果，其中打孔开槽设备是一套数控六面钻，配好后，板材的条码扫描、板材的送料定位、板材加工后的下料分拣都是自动化，那么大家知道该设备具有哪些优势吗？接下来蓝象数控为大家介绍一下。
六面钻前端的开料设备用于数控程序加工板材，前端家具设计软件设计完家具图纸后，软件会自动拆分订单，自动优化排版，生成落料打孔开槽的数控程序，对于每块板材，六面钻前端有下料程序，后端有打孔开槽程序，在打孔开槽的过程中，通过扫描板材的条形码，可以自动识别板材的所有信息，板材放置定位后，双夹具高速进给板材，一次定位即可完成板材正反两面打孔开槽和四面打孔作业。
数控自动钻孔、开槽，在定制家具行业，六面钻主要用于家具行业。开料后，小板有四个正面和两个平面，木工六面钻在板式家具的生产加工中，需要根据工艺要求加工上下两侧各种尺寸的孔和槽。而且定制家具的板材大小不一，不像以前的订单都是批量加工，大小统一，数控六面钻更适合定制家具的批量生产加工，方形和异形板材均可加工。

木工六面钻的性能特点：
1、数控六面钻，效率完全达到加工中心的水平，可以由单个工人操作，工作量小，可直接连接各种拆单软件，主要用于各种人造板材的垂直和水平钻孔，无需翻板即可一次性完成六面钻孔，配合小主轴，可用于开槽等加工。
2、系统通过扫描识别加工信息，智能高效。
3、电脑操作，CAD绘图，CAM导入，可以直接导入DXF，MPR，xml等开放式数据格式，操作简单。
4、双手爪长导轨，抓料速度可达15-30m/min，智能检测孔位信息，可有效避开钻孔位置，减少钻孔过程中的换手时间。手爪行程超过4.5m，可一次性抓取加工大板，大大缩短了衣柜大侧板的钻孔加工时间。
5、家具设计软件有优化排版功能，可以提高板材的利用率。
木工六面钻优势强大，功能丰富，智能高效的打孔效果更是让消费者感受颇深，成为消费者心目中比较信赖的设备。