在板式家具生产过程中，板材在切割过后就需要进行打孔，一些厂家为了保证生产效率，会选择板式家具六面钻来进行打孔。然而，在日常使用过程中，我们可能会遇到一些问题，从而影响板式家具生产效率。下面，我们就来盘点一下板式家具六面钻影响生产效率比较常见的五个问题。

一、钻头断裂
在板式家具六面钻运行的过程中，经过长时间的运作，钻头可能会发生断裂，影响加工效率。一般来说，如果钻头更换不正确，就可能会导致该问题的发生。因此，在更换钻头的时候，要选择合适的规格和型号，注意是否正确安装，如果出现问题要及时更换。
二、机器卡死
机器卡死的情况可能是由于制动器调整不当或者机床接地不良导致，解决方法是正确调整制动器以及接地线，值得注意的是，不同型号的机器在制动器上的调整有所不同，应按照机器说明书中的调整方法进行调整，或者咨询厂家技术人员。
三、工件精度低
如果加工工件在精度上出现问题，可能的原因有很多种，例如机器本身的质量、程序、工件质量等，这时候要检查工件设计是否符合规格、程序是否有误，是否使用了损坏磨损严重的切削工具等，确保切削刀具使用正确，工件装置无变形，工件表面平滑、没有杂质等。
四、机器噪音大
我们知道一台机器在加工过程中，刀具高速旋转对工件进行切割，发出声音是很正常的，但如果噪音异常大，则可能是由于板式家具六面钻有损坏或是加工工件有折损等。这时我们需要及时检查，查找设备部件是否有损坏，并及时更换维修，保证设备的正常运行。
五、设备温度过高
设备的温度有一部分会受环境的影响，因此这个问题在炎热的夏季发生会比较频繁，此外，设备温度过高往往由电机电压过高、轴传动平衡不良等因素造成。因此，应检查电机是否正常运行、轴是否平衡，必要时需要进行维护或更换部件。
总之，在使用板式家具六面钻时，我们需要定期进行检查维护。当机器出现小问题时及时解决，可以避免更大的问题发生。当然，对于一些更大的问题，例如机器本身出现故障等，需要及时联系专业人员进行处理，保障设备的正常运行。