当一家自动化的家具厂想要提升生产效率时，一般都会选择将侧孔机换成数控六面钻，尽管二者的功能存在一定的重合，但数控六面钻的应用可以帮助企业优化生产流程，进一步提高生产效率。本文将深入探讨数控六面钻是如何通过技术创新，优化生产流程的。

与功能较为单一，设备较为基础的侧孔机相比，数控六面钻的优势在于：
1、加工范围更广：侧孔机主要用于对板材进行侧面打孔的工作，只能打侧孔，而数控六面钻可以打上下侧六个面的孔，排钻包备有多个钻头，无论加工什么形状的孔，数控六面钻都可以一次完成打孔。
2、加工精度更高：由数控开料机打上下孔，再转移到侧孔机打侧孔，两台机器任何一台的精度出现偏差，都会导致加工任务的失败。而使用数控六面钻的话，可以由开料机负责开料，再转到数控六面钻进行六面打孔，将会大大提高板材的打孔精度。
3、降低工作强度：使用侧孔机时，需要人工进行翻板，但这道工序既费时又费力，不仅容易造成板材磕碰，而且引起加工误差也时有发生。而数控六面钻配备自动上下料功能，前进后出，搭配一个回转线，一个人工只需要接板放板即可，降低了人工的工作强度。
使用数控六面钻，可以提升加工效率，降低人工的工作强度，同时，它的加工范围更广，因此，板式家具加工厂在引用数控六面钻之后，数控开料机只负责切割，六面钻只负责打孔，设备分工明确，从而优化生产流程，完成效率的进一步提高。