经济型全屋家具数控生产线由数控开料机、全自动封边机、红外侧孔机和智能家具设计拆卸软件组成。经济型板式家具生产线的特点是经济实用，操作方便。3-5人即可完成整个板式家具生产过程。板式家具数控生产线快速普及的原因有很多。一方面，国内数控设备和软件技术日趋成熟，价格也下降了，30多万元就能形成一套效率高的板式家具数控生产线，能被广大板式家具厂家所接受。
另外，板式家具生产线节省了人工成本，省去了排钻功能，不需要进行手动拆单，这样，即使你一开始不了解这门手艺，也可以借助板式家具生产线轻松涉足板式家具行业。
板式家具数控生产线开始是软件设计，目前国内几个主流的板式家具设计软件都比较成熟，容易操作，软件熟练使用后，只需要几分钟就可以设计出一个柜子，软件设计完成后，将进入开料过程。
具体的工作流程是先冲反面-冲正面-切料。
以带自动上下料的数控开料机为例：
步骤一：自动上下料数控开料机上配有红外自动感应系统，通过红外自动感应系统控制自动上下料的升降，当平台上的板材高度达不到红外感应范围时，自动上料平台开始上升，直到被红外线感应到。

步骤二：数控开料机上有两三个吸盘，利用数控开料机的横梁将吸盘带到自动送料平台上。数控开料机自动控制吸盘吸附在板材上。通过数控开料机的横梁和数控开料机上的送料辊的配合，将板材输送到真空吸附台上。
步骤三：数控家具开料机真空吸附台上的定位气缸自动上升，确定板材的初步位置，数控开料机的立柱和送料辊旁边有一个气缸，两个气缸配合定位气缸对板材进行准确定位，数控开料机立柱旁的气缸与送料辊相互成90度直角，定位更加准确。
步骤四：数控家具开料机双层真空吸附台面吸附板材并牢固固定在台面上，起到夹持作用。然后数控开料机的定位缸、立缸和送料缸全部缩回。
步骤五：反面打竖孔，然后翻板重复第三步。
步骤六：冲前竖孔，然后数控开料机会根据自动分切优化软件对板材进行分切，即切割。
步骤七：家具开料机开料完成后，自动取消真空吸附台面吸附效果。数控开料机上的推料装置用于将切割好的板材推到下料平台上。
数控开料机在开料和推送过程中，经过二次除尘后，可以达到非常有效的吸尘效果。
开料阶段是板式家具整个数控生产线的核心部分。开料后，设备进入封边工序，建议使用带预铣功能的全自动直边封边机，在侧孔钻孔阶段使用红外侧孔机相对简单，简单操作快捷易操作。
全屋家具生产线的工作流程，上述内容中已经为大家介绍完了，从中我们了解到数控开料机有自动上下料平台、吸附台面、实现自动开料功能，是目前市场上比较可靠的设备，大家可以放心的选择，希望能够帮助到大家。