五轴加工中心是行业比较领先的设备，在加工方面非常的好，而且加工精度高、加工密度高，是目前市场上精密加工厂比较喜欢的设备，那么大家知道选择五轴加工中心需要考虑的主要因素是什么?接下来蓝象数控来为大家详细的总结一下。
1、结构决定设备性能
五轴加工中心有各种各样的结构。机床的结构设计决定了设备的性能、刚度、加工精度、稳定性、可操作性等。
应考虑以下方面：
1)、线性轴在移动时不合并叠加
2)、切削回路短的设备刚性好
3)、倾斜旋转轴是否是DD马达
4)、是否为5轴联动
5)、5轴接近性
2、倾斜旋转轴的精度
旋转轴的精度直接影响机床的加工精度。D800Z机床用于了解斜转轴精度对加工精度的实际影响。
D800Z机床B/C轴的分辨率为0.0001度，即0.36，定位精度为3，通过下面的计算图，我们可以知道精度误差。

3、干扰和避免碰撞
干涉防撞是五轴加工中不可忽视的问题。除了基于计算机的软件干涉检查，五轴加工中心还标配了机床在线实时仿真的CSG功能，即使在手动模式下也能防止干涉。
在线实时仿真功能，可在加工前提前检查可能出现的工装误差或刀具长度设定误差，从而减少操作中的紧急停机。在操作期间，基于预先校准和调整的数据、数控装置中的坐标和偏移值读取位置信息，并预测干扰的可能性。一旦机床停止运行，就可以立即显示状态画面，并可以确认预测的干涉位置和轴的动作方向。
选择五轴加工中心需要考虑的因素，上述内容中已经为大家详细的总结完了，相信大家看完之后会对此有新的认识和了解，五轴加工设备的结构设计决定了设备的性能、刚度、加工精度、稳定性、可操作性等。