一般每台开料机都有5个或者6个气动定位气缸,位置分别在开料机床身的Y轴方向和X轴方向,Y轴方向3个或者4个,X轴方向2个。这几个气动装置组成一个L形的直角。
定位气缸的安装看起来简单,但是因为定位气缸作用的特殊性,在定位气缸的安装过程中,丝毫不能马虎,气缸底座安装采用抗震、吸震能力强的铸铁或者其他材料,在板材连续定位碰撞过程中不变形,并且定位气缸在安装的时候须经过百分表调整,确保竖直方向与台面成90°角,定位气缸L形方向也在保证成90°直角。
为什么开料机需要安装定位气缸,并且要保证这两个方向都必须是标准直角呢?
定位气缸的功能概括来说就是:为所要加工的板材定位,减少人工定位板材的时间,提高板材上料的效率。
在开料机开始工作之前,我们都需要对将要加工的板材进行工件原点定位,如果没有定位气缸,我们为了保证加工的精度和准确,势必要每一张板材都要重复进行定位调整,而加装定位气缸以后,就可以保证每张板上料放置的位置一样,不用重复定义工件原点,这样操作简单,节省时间。
另外做板式家具开料的时候,有些板件的三合一孔需要板材的正反面双面打孔,通过拆单开料软件的拆单和定位气缸的配合使用,保证了加工时的翻板定位精度。
主要的一点就是安全性能,气缸定位也是通过控制系统的程序一体控制完成,具有越界保护装置,当气缸的定位轴伸出的时候,机器自动停止工作,防止主轴刀具切削气缸或者气缸轴撞坏刀具,能有限避免不必要的损失。
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